Перед тем как приступить к окраске, необходимо:
- убедиться в правильности выбора модели распылителя (пневмо-, гидро-, гидропневмоэлектростатическое распыление) и типоразмера его распылительной головки применительно к конкретным условиям работы (вязкость ЛКМ, его расход габариты окрашиваемых изделий, их конфигурация и т.п.);
- убедиться в соответствии ЛКМ и его параметров (вязкость, удельное объемное сопротивление) требованиям электростатического нанесения конкретной моделью распылителя;
- убедиться в исправности распылителя. При включении установки и подаче ЛКМ в распылитель сальники, уплотнения, прокладки должны исключать подтекание ЛКМ при максимальном рабочем давлении;
- при нажатии на пусковой крючок без электростатической зарядки частиц ЛКМ убедиться в правильном формировании факела и его мелкодисперсном распылении; при отпускании пускового крючка - в четкой отсечке факела;
- настроить распылитель на оптимальный режим работы: давление на ЛКМ, давление сжатого воздуха (если распылитель пневмоэлектростатический или гидропневмоэлектростатический);
- убедиться в том, что распылитель и окрашиваемые изделия надежно заземлены (сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 100 Ом). Если окрашиваются мелкие изделия, то они подвешиваются на заземленной рейке или конвейере;
- включить в работу ИВН (генерирование высокого напряжения) и при нажатом пусковом крючке убедиться в электростатической зарядке частиц ЛКМ. Для проверки зарядки произвести пробную окраску заземленного цилиндра диаметром не более 100 мм. При установке распылителя с одной стороны ЛКМ должен осаждаться по всему периметру цилиндра.
Каталог статей »