Основные правила работы и ухода за установками для нанесения ЛКМ в электрическом поле высокого напряжения

Перед тем как приступить к окраске, необходимо:

• убедиться в правильности выбора модели распылителя (пневмо-, гидро-, гидропневмоэлектростатическое распыление) и типоразмера его распылительной головки применительно к конкретным условиям работы (вязкость ЛКМ, его расход га­бариты окрашиваемых изделий, их конфигурация и т.п.);
• убедиться в соответствии ЛКМ и его параметров (вязкость, удельное объемное сопротивление) требованиям электроста­тического нанесения конкретной моделью распылителя;
• убедиться в исправности распылителя. При включении установки и подаче ЛКМ в распылитель сальники, уплотнения, прокладки должны исключать подтекание ЛКМ при макси­мальном рабочем давлении;
• при нажатии на пусковой крючок без электростатической зарядки частиц ЛКМ убедиться в правильном формировании факела и его мелкодисперсном распылении; при отпускании пускового крючка - в четкой отсечке факела;
• настроить распылитель на оптимальный режим работы: давле­ние на ЛКМ, давление сжатого воздуха (если распылитель пневмоэлектростатический или гидропневмоэлектростатический);
• убедиться в том, что распылитель и окрашиваемые изделия надежно заземлены (сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 100 Ом). Если окрашиваются мелкие из­делия, то они подвешиваются на заземленной рейке или кон­вейере;
• включить в работу ИВН (генерирование высокого напряже­ния) и при нажатом пусковом крючке убедиться в электроста­тической зарядке частиц ЛКМ. Для проверки зарядки произвести пробную окраску заземленного цилиндра диаметром не более 100 мм. При установке распылителя с одной стороны ЛКМ должен осаждаться по всему периметру цилиндра.

Каталог статей »