Оборудование для покраски

Низкие цены, быстрая доставка

+7 (495) 540 42 40
+7 (800) 500 08 91

пон-пятн с 9:00 до 18:00

Главная страницаСтатьиБезвоздушное распыление Уход за установкой и краскораспылителем

Уход за установкой и краскораспылителем

После окончания окраски безвоздушным распылением необходимо:

  • сбросить рабочее давление на привод установки;
  • извлечь всасывающий шланг (патрубок) из емкости с ЛКМ, обмыть его растворителем и погрузить его в емкость с растворителем;
  • поставить краскораспылитель на предохранитель во избежание случайного нажатия на курок;
  • осторожно снять с краскораспылителя головку с распыляющим соплом и положить ее в отдельную емкость с растворителем;
  • установить минимальное давление на привод (0,5—1,5 атм);
  • снять курок с предохранителя;
  • нажать на пусковой крючок, собирая ЛКМ в бак;
  • при появлении из краскораспылителя ЛКМ, смешанного с растворителем (ускоренный режим работы насоса), убавить давление на материал и остатки разбавленного материала направить в отдельную емкость (в дальнейшем эта смесь может быть использована для разбавления последующей партии ЛКМ). Пусковой крючок отпустить после того, как из краскораспылителя появится струя чистого растворителя;
  • присоединить распылительную головку и промыть ее под давлением в течение 3 - 5с;
  • вынуть всасывающий шланг (патрубок) из емкости с растворителем и при работающем агрегате дать ему освободиться от остатков растворителя.

 

При нанесении ЛКМ методом безвоздушного распыления поверхности покрытия могут наблюдаться определенные дефекты. Причины их появления и способы устранения приведены в таблице ниже.

 

Дефект

Причина

Способ устранения

Образование потеков

Наносимый ЛКМ имеет слишком большую вязкость. Потек образуется в результате перекрытия полосой двух однослойных перекрестных полос нанесенного ЛКМ

Изменить технику нанесения. Не окрашивать перекрестным способом. Отдельные полосы подогнать друг к другу

Краскораспылитель наносит ЛКМ под углом

Держать краскораспылитель перпендикулярно к поверхности

Слишком медленное перемещение краскораспылителя

Увеличить скорость перемещения краскораспылителя

Образование наплывов

Слишком сильно разбавлен ЛКМ

Проверить вязкость и довести ее до рекомендуемой. Проверить температуру

Слишком большие потери при распылении ЛКМ

Ширина факела распыляемого ЛКМ и габариты окрашиваемого изделия не соответствуют друг другу. Велики законтурные потери ЛКМ

Заменить сопло. Поставить сопло с меньшей шириной факела. Проверить, правильно ли выбран метод безвоздушного распыления для данных условий

Избыточное давление на ЛКМ, приводящие к слишком мелкому дроблению. Часть ЛКМ не долетает до поверхности

Понизить давление на ЛКМ. Поставить сопло с меньшей шириной факела

Окрашиваемое изделие имеет сложную конфигурацию ( слишком большие углубления и выступы, слишком малые поверхности и т.п.)

Метод безвоздушного распыления не подходит для окраски данных изделий

Эффект "апельсиновой корки"

Неподходящий разбавитель

Обратить внимание на указания изготовителя ЛКМ, заменить

Слишком большая удаленность краскораспылителя от изделия

Установить правильное расстояние

Слишком высокое или слишком низкое давление на ЛКМ

Точно отрегулировать правильное давление на ЛКМ

ЛКМ плохо подготовлен, плохо перемешан

Подготовить ЛКМ к нанесению согласно указаниям изготовителя

 

При работе УБР может наблюдаться ряд неисправностей. Некоторые из них, а также возможные причины и способы устранения приведены в таблице ниже.

 

 

Неисправность

Причина

Способ устранения

При включении установки ЛКМ не выходит из сопла

Забито сопло

Промыть, продуть или заменить

Забит фильтр краскораспылителя

Очистить фильтр

Забит фильтр тонкой очистки

Очистить фильтр, при необходимости заменить патрон фильтра

Забит шланг высокого давления

Заменить шланг

Насос не создает давление или наблюдается резкое колебание давления ЛКМ

Неудовлетворительная работа шариковых клапанов

Разобрать клапаны и проверить их работу

Износ уплотнений плунжера

Подтянуть или заменить уплотнения плунжера

Засоренность всасывающего шланга, фильтра

Промыть, прочистить шланг, фильтр

ЛКМ подтекает через сопло при выключенном краскораспылителе

Износ седла клапана, сломана или изношена нажимная пружина клапана

Заменить. Установить новую пружину

ЛКМ подтекает через уплотнения плунжера, в месте подсоединения шланга

Ослаблена гайка сальника уплотнения

Подтянуть гайку сальника уплотнения

Изношено уплотнение

Заменить уплотнение

Шланг затянут недостаточно сильно

Затянуть накидные гайки на шланге высокого давления

Факел распыляемого ЛКМ неравномерен, ненасыщен, дисперсность распыла неудовлетворительна

Низкое давление ЛКМ

Поднять давление ЛКМ

Высокая вязкость ЛКМ

Снизить вязкость ЛКМ

Частично забился фильтр тонкой очистки или отверстие сопла

Промыть фильтр, прочистить отверстие сопла

Факел распыляемого ЛКМ деформирован, имеет неправильную форму

Износ сопла

Заменить сопло

Сопло частично забито

Очистить сопло

Во время работы падает давление ЛКМ

Засорены фильтры

Прочистить

Изношены уплотнения насоса

Заменить

Слишком большое или изношенное сопло

Заменить сопло

Негерметична система засасывания ЛКМ

Устранить негерметичность

Изношены клапана или плунжеры

Заменить

Залипли клапана

Промыть насос и клапана




100% гарантия
качества
оборудования!
Доставка
по всей
России!
Низкие цены!
Прямые
поставки!
вверх ↑