Оборудование для покраски

Низкие цены, быстрая доставка

+7 (495) 540 42 40
+7 (800) 500 08 91

пон-пятн с 9:00 до 18:00

Главная страницаСтатьиКомбинированное распыление Уход за установкой и краскораспылителем

Уход за установкой и краскораспылителем

 

После окончания окраски комбинированным распылением необходимо:

  • извлечь всасывающий шланг (патрубок) из емкости с ЛКМ, обмыть его растворителем и погрузить его в емкость с растворителем;
  • поставить краскораспылитель на предохранитель во избежание непроизвольного нажатия на курок;
  • осторожно снять с краскораспылителя головку с распыляющим соплом и поместить ее в отельную емкость с растворителем;
  • нажать на пусковой крючок, собирая ЛКМ в бак;
  • при появлении из краскораспылителя ЛКМ, смешанного с растворителем (ускоренный режим работы насоса), убавить давление на материал и остатки разбавленного материала направить в отдельную емкость (в дальнейшем эта смесь может быть использована для разбавления последующей партии ЛКМ). Пусковой крючок отпустить тогда, когда из краскораспылителя появится поток чистого растворителя (прозрачный цвет струи);
  • присоединить распылительную головку и промыть ее под давлением в течение 3 - 5 с;
  • вынуть всасывающий шланг (патрубок) из емкости с растворителем при работающем агрегате.

 

Периодически необходимо:

  • проверять чистоту фильтров грубой и тонкой очистки; если требуется, снять их и промыть;
  • фильтр тонкой очистки и вкладыш фильтра в краскораспылителе следует очищать ежедневно. Перед разборкой корпуса фильтра тонкой очистки и краскораспылителя необходимо перекрыть подачу сжатого воздуха в агрегат и сбросить давление в системе;
  • протирать салфеткой с растворителем агрегат и шланги снаружи;
  • производить смазку пневмопривода согласно инструкции по эксплуатации установки;
  • проверять наличие смазки в системе подготовки воздуха.

При работе установок комбинированного распыления может наблюдаться ряд неисправностей. Некоторые из них, а также возможные причины и способы устранения приведены в таблице ниже:

 

Неисправность

Причина

Устранение

При включении установки ЛКМ не выходит из сопла

Забито сопло

Промыть, продуть или заменить

Забит фильтр краскораспылителя

 

Очистить фильтр

Забит фильтр тонкойочистки установки

 

Очистить фильтр, при необходимости заменить патрон фильтра

Забит шланг высокого давления

 

Заменить шланг

Насос работает, но не закачивает ЛКМ

Не закрыт спускной кран или клапан сброса давления

Закрыть спускной кран или клапан сброса давления

Засорен фильтр или забит всасывающий шланг (патрубок)

 

Очистить и промыть фильтр грубой очистки, всасывающий шланг (патрубок)

Залипли шарики клапанной системы

 

Разобрать, очистить и промыть клапаны всасывания и нагнетания

Насос работает, но не создает достаточного давления (колебания давления в гидросистеме)

Не полностью закрыт спускной кран

Закрыть спускной кран

Сильно загрязнен фильтр на выходе из гидроцилиндра насоса

 

Разобрать фильтр, очистить и промыть

Сильно загрязнен фильтр в краскораспылителе

 

Промыть или заменить

Неудовлетворительная работа клапанов гидроцилиндра

 

Разобрать, прочистить и промыть

При подаче сжатого воздуха в пневмопривод насос не работает

Глушитель сильно загрязнен

Вывернуть глушитель, промыть или заменить

Неисправен воздухо-переключатель

 

Разобрать прочистить или заменить

Неисправен поршень пневмопривода

 

Заменить уплотнение

Насос запускается только при повышенном давлении на пневмопривод

Сильно затянуты уплотнения плунжера насоса

Отрегулировать поджатие уплотнений

Подтекание ЛКМ через систему уплотнений плунжера насоса

Слабо затянуты или изношены уплотнения плунжера насоса

Отрегулировать поджатие уплотнений, при сильном износе заменить уплотнения

ЛКМ подтекает через сопло при не нажатом пусковом крючке краскораспылителя

Износ седла клапана, повреждена или изношена нажимная пружина клапана

Заменить изношенные детали

Факел распыленного ЛКМ неравномерен, ненасыщен, дисперсионность распыла неудовлетворительна

Низкое давление ЛКМ

Поднять давление ЛКМ

Высокая вязкость ЛКМ

 

Снизить вязкость

Частично забился фильтр тонкой очистки или отверстие сопла

 

Промыть фильтр, прочистить отверстия сопла

Недостаточное давление сжатого воздуха

 

Добавить давление сжатого воздуха

Факел распыленного ЛКМ деформирован, имеет неправильную форму

Сопло частично забито

Заменить сопло, очистить сопло

Неправильно соотношение между давлением ЛКМ и сжатого воздуха

 

Подобрать оптимальное соотношение между давлением ЛКМ и давлением сжатого воздуха на распыление

Во время работы падает давление ЛКМ

Засорены фильтры

Прочистить

Изношены уплотнения

 

Заменить

 

При нанесении ЛКМ методом комбинированного распыления на покрытии могут наблюдаться определенные дефекты. Причины их появления и способы устранения приведены в таблице ниже:

 

Дефект

Причина

Устранение

Образование потеков

Наносимый ЛКМ имеет слишком большую вязкость

Проверить вязкость ЛКМ

Неправильное соотношение между давлением ЛКМ и давлением сжатого воздуха на распыление. Велика производитель.

 

Отрегулировать давление ЛКМ и сжатого воздуха до получения равномерно насыщенного факела меньшей производитель.

Краскораспылитель наносит ЛКМ под углом

 

Держать краскораспылитель перпендикулярно к поверхности

Слишком медленное перемещение краскораспылителя

 

Увеличить скорость перемещения краскораспылителя

Образование наплывов

Слишком сильно разбавлен ЛКМ

Проверить вязкость и до вести ее до рекомендуемой. Проверить температуру

Слишком большие потери при распылении ЛКМ

Ширина факела распыленного ЛКМ и габариты окрашиваемого изделия не соответствуют друг другу. Велики законтурные потери ЛКМ

Заменить сопло. Поставить сопло с меньшей шириной факела. Проверить, правильно ли выбран метод безвоздушного распыления для данных условий

Избыточное давление на ЛКМ, приводящее к слишком мелкому дроблению. Часть ЛКМ не достигает поверхности

 

Понизить давление на ЛКМ Поставить сопло с меньшей шириной факела

Избыточное давление сжатого воздуха на распыление

 

Понизить давление сжатого воздуха, привести его в соответствие с давлением ЛКМ

Окрашиваемое изделие имеет сложную конфигурацию (слишком большие углубления и выступы, слишком малые поверхности и т.п.)

 

Метод комбинированного распыления не подходит для окраски данных изделий

Неподходящий разбавитель

 

Обратить внимание на указания изготовителя ЛКМ, заменить

Эффект "апельсиновой корки"

Высокая влажность воздуха, подаваемого на распыление из-за неисправности системы влагоотделения на установке или отсутствие таковой

Проверить влагоотделитель, заменить или доукомплектовать

Низкая температура в окрасочном помещении

 

Повысить температуру

Низкая температура воздуха, подаваемого на распыление

 

Использовать воздух не ниже 15С




100% гарантия
качества
оборудования!
Доставка
по всей
России!
Низкие цены!
Прямые
поставки!
вверх ↑